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泵密封失效原因綜述(三)

時間:2019-05-16 08:01?? 作者:濰坊福來科技 點擊:
填料密封
  將具有可壓縮性和回彈性的填料放入填料函中,使蓋子的軸向壓縮力轉變為徑向密封力,起到密封作用。這種密封方法稱為填料密封,這種密封稱為密封填料。填料密封由于其結構簡單,更換方便,價格低廉,適應速度,壓力和廣泛的介質,在泵設計中得到廣泛應用。在輸送常溫介質時,填料密封通常配有填料環,與泵的高壓腔或外部有一定壓力的液體介質連接,起到冷卻,潤滑,密封或沖洗的作用。
  由于填料密封是接觸密封,因此必須存在摩擦和磨損問題。摩擦和磨損的大小主要取決于填料蓋的壓力。高壓可以提高密封效果,但會增加功率消耗和襯套的磨損,反之亦然會產生更大的泄漏。因此,應根據泄漏的大小和泄漏介質的溫度來調節蓋子的壓力,并且必要時應更換或補充填料。填料密封的合理泄漏通常為10-20毫升/分鐘。當從外部引入液體時,應保證液體具有良好的化學穩定性,既不會污染泵輸送的介質,也不會與介質反應產生沉淀物和固體顆粒。它還應具有良好的浸漬性和填料的持久保持性,以便具有良好和持久的密封效果。

動力密封
  當副葉輪加停車密封泵運行時,副葉輪產生的壓頭平衡主葉輪出口處的高壓液體,從而實現密封。停車時,輔助葉輪不起作用,因此必須配備停車密封裝置,以解決停車時可能發生的泄漏。副葉輪密封結構簡單,密封可靠,使用壽命長。它可以在操作中實現無泄漏。因此,它經常用于輸送雜質介質的泵中。輔助葉輪的良好密封效果是有條件的,即工作壓力不應超過允許的工作壓力。一旦超過,將發生嚴重的泄漏。工作壓力變化的主要原因是泵的吸入口的壓力變化。因此,帶有副葉輪密封的泵必須嚴格規定泵的入口壓力,否則密封會失效。由于停車密封的形式多種多樣,故障后很容易發現,因此本文不再贅述。

螺紋密封
  泵上有兩種螺紋密封,一種是螺紋墊圈密封,另一種是螺紋填料密封。它們都用于小直徑螺紋連接的密封場合。螺紋連接墊圈密封件的密封元件是墊圈,而螺紋僅提供壓縮力。密封效果是墊圈自身性能的補充。密封面的粗糙度和螺紋孔的相對幾何位置精度也對密封效果有很大影響。因為密封墊圈不僅承受壓縮力,而且在擰緊螺紋時也承受扭矩,導致墊圈變形甚至損壞。因此,當墊圈是非金屬時,它通常僅適用于低壓場合,如果墊圈是金屬,則適用的壓力可以達到30Mpa以上。
  通常用在泵上的螺塞是另一種形式的螺紋密封。考慮到塞子制造的經濟性,單獨的線的組合不能起到密封作用,并且通常使用諸如生橡膠帶和密封劑的填充物來填充線的密封間隙。其承載能力取決于螺紋的制造精度和材料質量,與螺紋塞和螺紋孔的匹配形式無關。螺紋孔和塞子具有相同的密封效果,無論它們是錐對錐還是柱對錐,但它們用于不同的區域。目前,這兩種形式在中國同樣采用。影響密封效果的常見原因是螺紋底孔的尺寸太大,這會縮短螺紋齒的變形,加寬齒頂,減小密封面,當密封壓力升高時泄漏,甚至將絲堵壓出。由于填料被密封介質腐蝕,在化學工業中使用的泵中經常發生泄漏,因此填料的選擇也是考慮密封的因素之一。

螺旋密封
  螺旋密封也是動態密封的一種形式。它是在旋轉軸上或軸的軸承套上加工的螺旋槽。軸和套筒之間有密封介質。軸的旋轉使螺旋槽起到泵輸送機的作用,從而防止密封液泄漏。其密封能力與螺旋角度,螺距,齒寬,齒高,齒的作用長度以及軸與軸套之間的間隙有關。由于密封件之間沒有摩擦,密封件的使用壽命長,但由于結構空間的限制,螺旋長度通常較短,因此其密封能力也受到限制。當泵以降低的速度使用時,其密封效果將大大降低。

迷宮密封
    設計合理、加工精細、組裝完好、速度快、迷宮式密封效果好、但在實際應用中,存在許多泄漏。主要原因如下:1.密封對(例如軸和軸承蓋)的配合間隙太大,該間隙與密封效果成反比。粗糙的匹配表面和明顯的螺旋工具痕跡在某些情況下也會增加泄漏趨勢2.注入軸承室的潤滑劑過多,溢流壓力超過密封阻力3.油窗或油位計的錯誤安裝位置誤導了人們對油室內潤滑油量的正確判斷4.運行期間油溫的升高會降低其粘度并增加泄漏的可能性5.回油槽或油孔的尺寸偏小,或其他障礙物使堵塞的液體不能平穩地返回并導致泄漏。

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